I ånden til Baolitai's dedikasjon og kvalitetspionerer, krever Baolitai-lederen Hu Yongming strengt QC-avdelingen å strengt følge de følgende trinnene når man tester utstyr:
1. Installasjon på plass
1) Bestem plasseringen og kontroller om vannet, gass og elektrisitet på fabrikken er perfekte og om råvarene er kjøpt.
2) Montering og posisjonering av høye og lave blandingsenheter, tilkobling av bolter mellom solid høy og lav blanding, tilkobling av vann, elektrisitet og gass.
3) Plasser mellomverten og koble distributøren.
4) Sett venstre og høyre hovedramme, koble til distributøren og sett støpemassen på plass.
5) Posisjonen for bølgeflisens tilleggsutstyr, for å sikre at verten er i en rett linje.
6) Koble alt vann, strøm og gass på utstyret. Legg til girolje, høy temperatur varmeoverføringsolje og smør til de tilsvarende stedene på utstyret.
2. Testmaskin uten belastning
1) Kontroller at alt vann, strøm og gass på utstyret er riktig tilkoblet og at boltene er stramme.
2) Pass på vann og gass for å sikre at det ikke er vann eller gass.
3) Lukk strømforsyningen i hovedkabinettet, lukk strømforsyningen, og slå på strømbryteren på panelet for å kontrollere om det elektriske displayet på det nedre panelet er normalt og det ikke er noen lekkasje.
4) Lukk varme- og kjøleviften på hvert område i elskapet, åpne kontrollbryteren på hvert område på panelet, og kontroller om viften er i riktig retning, legg til hver sone til en bestemt temperatur og kontroller om temperaturen på hver sone er nøyaktig med et glass termometer. .
5) Lukk hovedmotoren i elskapet og åpne hovedmotorens kontrollknapp på panelet for å bekrefte om motoren er i riktig retning og om ikke-laststrømmen er normal.
6) Steng strømforsyningen til bølgefliserassistansen, kontroller om styringen av hver motor er korrekt, om den pneumatiske åpnings- og lukkretningen er normal, og om hver sikkerhetsbryter er gyldig.
7) Lukk strømforsyningen til den høye og lave blanderenheten, kontroller om styringen av hver motor er riktig, og om de pneumatiske åpnings- og lukkeretningene er normale.
8) Forbered lasttestmaskinen etter at alt utstyret har kjørt normalt.
3. Last testmaskinen
1) I henhold til formelen, sett råvarene inn i høyhastighetsblandemaskinen, sett blandetemperaturen, start lavhastighetsoperasjonen i ca. 1 ~ 5 minutter og start deretter høyhastighetsoperasjonen.
2) Etter at materialet når den innstilte temperaturen, start lavmikseren, sett materialet inn i lavblandingen, sett materialtemperaturen på lavmikseren. Etter at materialet har oppnådd temperatur, slipp den ut for bruk.
3) Still temperaturen på alle temperaturkontrolltabellene på hovedenheten til ønsket temperatur. Når temperaturen når den innstilte temperaturen, heves temperaturen i ca. 30 minutter, og deretter økes temperaturen til hver sone til materialets prosess temperatur.
4) Juster leppehullet i formen. Vanligvis er leppe gapet lik produktets tykkelse. Koble innsatsen på distributøren i henhold til produktkravene.
5) Etter at temperaturen har innstilt verdi, start verten for å slutte seg til stoppmaterialet. Generelt er motorens motorhastighet sakte (5 ~ 10 omdreininger per minutt). Etter at formen er ut av formen, åpnes materen og råmaterialet tilsettes.
6) Følg fôringsporten og juster fôringsmaskinens rotasjonshastighet slik at råmaterialet bare fyller skruen, og det er ikke noe opphopningsfenomen.
7) Vær oppmerksom på vakuumporten og vertsstrømmen og smelttrykket, juster prosess temperaturen, sørg for at materialet blir mykgjort godt, og værtsstrømmen og smeltepresset er normalt.
8) Vær oppmerksom på om det oppstår unormal temperaturstigning i skruens fjerde sone. Hvis det er noe, vil kjerneoljepumpen brukes til å gjøre kjerneoljetemperaturen til stede.
9) Vær oppmerksom på om strømningshastigheten til materialet som kommer ut av formen, er konsistent. Hvis materialet er inkonsekvent, må du justere støpstemperaturen og stangstangen for å sikre at strømningshastigheten er konsistent når materialet kommer ut av støpeformen.
10) Vær oppmerksom på om de øvre og nedre lagene er dekket til kanten når materialet kommer ut av formen. Hvis det ikke er noen kant, må du justere hastigheten og temperaturen til hovedmaskinen, eller endre formelen og trimme innsatsen.
11) Vær oppmerksom på luftboblene når materialet kommer ut av formen. Hvis det er noe, åpne hovedvakuumpumpen.
12) Trekk materialet på støpemaskinen og juster rotasjonshastigheten til støpemaskinen for å matche materialets linjens hastighet.
13) Juster tabellen med fast lengde, skjær produktet og måle om tykkelsen på produktet oppfyller kravene. Hvis produktet er ujevnt, må du justere finjusteringsbolten på formen på molden til tykkelsen på produktet er kvalifisert.
14) Kontroller om produktdimensjonene er kvalifiserte. Hvis produktet ikke er kvalifisert, må du justere de øvre og nedre spaltene på støpeformen.
15) Kontroller om lengden på kuttproduktet er nøyaktig. Hvis nøyaktigheten til den faste lengden måleren ikke justeres nøyaktig (AB-verdi på P00036), økes hastigheten på hovedmaskinen og materen, og trekkhastigheten økes tilsvarende til produksjonshastigheten er nådd.
4. Nedleggelse
1) Slå av vakuumpumpen
2) Reduser alle temperaturer til en bestemt temperatur.
3) Reduser fôringshastigheten til halv, mens du legger til stoppmaterialet
4) Når blandingen er eksportert, er strømmen slått av, og alle materialer er lagt til. Når alle muggene kommer ut, stopper matingen og stopper materialet, og reduserer hovedmaskinen til ca. 5 omdreininger.
5) Når stoppmaterialet i skruen klemmes ut, slår du av enheten og slår av strømmen.
6. Inspeksjon og lagring
1) Alle deler av utstyret er i normal drift, oppfyller fabrikkens krav og passerer inspeksjonen.
2) Hvis det er et problem i driften av utstyret, blir det registrert i detalj og sendt til produksjonsveileder, som vil bli utbedret av produksjonsavdelingen.
Etter at korreksjonen er fullført, går kontrollen igjen før den kan settes inn i lageret for levering.
Ved å være oppmerksom på utviklingen av industrien, er utstyret kontinuerlig reformert og innovativt, samtidig som man tar hensyn til produksjonen av alle detaljer og strengt kontrollerer kvaliteten på det bølgete utstyret. Det er livsnerven for den langsiktige utviklingen av selskapet, og det må ikke være skuffende for kundenes tillit. Det må gjøres. Kvalitet først!