Produksjonslinjestruktur og prosessegenskaper for plastplater
Produksjonslinje av plastplater, som navnet tilsier, er et produksjonslinjeutstyr som bruker plast som hovedråstoff for å produsere plastark. Råvarene inkluderer nesten all plast, som PVC, PP, PE, PC, ABS, HIBS, etc. Plastplater har de unike fordelene med plastpolymermaterialer, som lett vekt, korrosjonsbestandighet, skjønnhet, uskyldighet, smakløs, nei korrosjon, aldringsbestandighet og værbestandighet.
Generelt er plastplateproduksjonslinjen sammensatt av form, dimensjoneringshylse og kjøleenhet, shuntstøtte, formlegeme, dorn og formdyse.
Den generelle produksjonsprosessen for produksjonslinjen av plastplater er som følger:
1. Forvarming av plastplatens produksjonslinje: Dette er for å gjøre formen oppvarmet før oppstart, og formen skal lukkes for oppvarming.
2. Formlukking: rimelig justering av åpning og lukking av støpeformer bidrar til å forbedre produktets avforming og produktmating.
3. Forvarming av plastplateproduksjonslinjen: damp kommer inn i den faste bevegelige dysen for å forvarme formen.
4. Penetrasjonsoppvarming: forbedrer smeltbarheten til kjernen og det indre av produktene. Gjennomføringsvarmeforbruk og dampavfall er alvorlig.
Kjennetegn ved produksjonslinje av plastplater:
Høy grad av automatisering, praktisk drift, kontinuerlig produksjon, stabil og pålitelig.
De tre rullekalendere av produksjonslinjen av plastark kan løftes og senkes fritt.
Plastplateproduksjonslinjen har uavhengig kontrollrullstemperaturstyringssystem, som nøyaktig kan kontrollere temperaturen på trykkvalsen, slik at platetykkelsen er jevn.
Tykkelseskontrollen av plastplateproduksjonslinjen vedtar skruejustering og trykkhjul toveis justering for å kontrollere platetykkelsen.